濕壓紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁(yè)的水分含量通過(guò)機(jī)械壓制法降低到55%，而成型后濕壓紙托的水分含量高達(dá)65%-75%，這使得難以通過(guò)機(jī)械方法降低水分含量。在濕壓紙托的生產(chǎn)過(guò)程中，每千克濕壓紙托成品被干燥。工藝中應(yīng)去除約3.5-4.5公斤水，這對(duì)提高干燥效率，降低生產(chǎn)成本，提高濕壓紙托質(zhì)量具有重要意義。

 以紙纖維為主要成分的濕紙模是內(nèi)部具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。
產(chǎn)品內(nèi)包裝中使用的濕壓紙托產(chǎn)品通常需要良好的動(dòng)態(tài)緩沖性能，并且其中的水分不能完全機(jī)械壓制。

  按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統(tǒng)的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度非常高。

 一方面，熱空氣作為熱源來(lái)提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來(lái)去除持續(xù)蒸發(fā)的水分。濕壓力濕壓紙托下的水分去除取決于水分的內(nèi)部擴(kuò)散和外部擴(kuò)散。所謂內(nèi)部擴(kuò)散是指水分在濕壓力濕壓紙托下從內(nèi)到外表面的遷移過(guò)程。

 外部擴(kuò)散是指水從表面蒸發(fā)后被帶走的過(guò)程。濕壓紙托干燥速率取決于水在內(nèi)外擴(kuò)散的速度以及二者之間的平衡。應(yīng)圍繞上述兩個(gè)方面和濕壓紙托產(chǎn)品的干燥性能制定合理的工藝條件！

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