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重型纸箱厂过程中的分纸压线和粘箱工艺
大家应该都大致了解过，重型纸箱厂流程大致有印刷、压模、接合和打包等几个主要的工序。一般情况下，打钉工艺更多地用于重型瓦楞纸箱，其余的情况则多采用粘合成型工艺，这主要是基于人们通常认为钉合工艺比粘合工艺的强度更高的认识局限。
经常性的有人会问小编重型纸箱厂过程中需要用到哪些工艺，这些工艺有没有什么特殊要求，哪些工艺对生产出来的重型纸箱影响较大?其实让上编来说吧这里面的工艺技术还是有很多的。因为篇幅原因小编在这里就简单的跟大家讲解一下吧!
我们从基本的开始讲吧，首先我们了解一下重型纸箱厂过程分为：生产瓦楞纸板-制板-分纸-开槽-模切-钉箱-粘箱-打包这几个主要的工序。其实这些主要工序还可以细分，这里不多做讲解，就简单的拿分纸工艺和粘箱工艺这两个来讲一下吧。
重型纸箱厂过程
1.分纸压线工艺
分纸压线是由机器对纸板进行切分，它的机器结构是由分切刀、压线滚轮、中心轴、转轴、机架等主要部件所组成。压线有自己的分类，有平压，高低压线，凹凸压线。平压是指压线的位置在非印刷的面上;高低压线是指我们的纸箱摇盖尺寸不一样;而凹凸压线是指我们在瓦楞纸板机器上，使用的压线轮是公母式压线轮，那么出来的纸板就是凹凸压线的。它是根据重型瓦楞纸箱的结构，沿着瓦楞纸板与瓦楞方向垂直压线，并裁切成要求的规格尺寸。
2.粘箱工艺
粘箱分为：手工粘合、半自动粘合还有全自动粘合这三类工艺。而粘合的方式有两种：汪合剂粘合和胶带粘合。汪合剂粘合是以半自动的方式，将已经完成开槽和压线工艺的纸板传送入涂胶机器中，经过导轮压轮的作用下将纸板曲折、拼接、合拢一系列动作后再粘合。胶带粘合是全自动的粘合过程，将纸板送进，有胶带切断、黏贴。重型纸箱的开槽口和纸板板面的接口，相粘合链接。